振動給料機(jī)在重載試車期間，出現(xiàn)嚴(yán)重的回程帶料、尾部積料情況，導(dǎo)致大量的煤炭堆積在振動給料機(jī)中部傾斜段的下方和尾部的尾輪周圍，清理不及時就會造成煤炭堆積在尾部鏈輪和鏈條中間，嚴(yán)重時物料填滿尾部鏈輪的齒縫，鏈條卡阻，造成變頻器自動跳閘。為了有效解決回程帶料問題，采取了以下措施:

　　(1)在振動給料機(jī)機(jī)架尾部設(shè)置擋料板，與機(jī)架螺栓固定，便于拆裝清理。擋料板與尾輪間留有足夠的間隙，保證刮板鏈條的通過，利用刮板循環(huán)運動將尾部積料自行帶至上部工作面。

　　(2)為了盡可能的不讓回料到達(dá)振動給料機(jī)尾部，在振動給料機(jī)傾斜段的中部設(shè)置回煤皮帶機(jī)，利用兩條帶寬800 mm的轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)將回程煤炭直接輸送至下游皮帶機(jī)。

　　振動給料機(jī)經(jīng)過上述改進(jìn)后，尾部積料現(xiàn)象得到極大改善，再未發(fā)生過因積料導(dǎo)致的停機(jī)。