近日，河南钢铁集团连铸高锰无磁钢出产实现沉大技术突破——国内初次选取3250毫米宽薄弧形铸机，成功实现20Mn23AlV产品的不变陆续浇铸，板坯宽厚比突破13，且一次性顺利实现多个规格的钢板轧造，首批连铸高锰无磁钢20Mn23AlV产品已成功交付，产品表表质量与各项机能指标均满足客户要求。此举添补了国内宽板坯连铸出产该钢种的技术空缺，为高合金特钢的规；霾舴⒘诵迈杈。

　　连铸高锰无磁钢是工业和信息化部颁布的《沉点新资料首批次利用示范领导目录（2024年版）》中的示范性资料，属于国度沉点搀扶推广的高端特种钢材。该钢种为电力设备领域的关键主题资料，具备超低磁导率、高强度、高韧性及良好加工机能，可有效降低电力设备漏磁损耗，显著提升电力运行效能与安全不变性，宽泛利用于大型变压器磁屏蔽、发电机无磁结构件等高端电力设备造作，以及电力变压器、精密电子仪器、航空航天领域。

　　该钢种锰、铝合金含量高，出产节造难度大，易产生铸坯裂纹、成分不均等质量缺点，冶炼、连铸、轧造全流程技术壁垒凸起。尤其是宽薄板坯连铸环节，对设备与工艺匹配要求极高，极易产生漏钢、结晶器液面大幅颠簸等问题，此前国内尚无宽板坯连铸工业化出产成功先例。

　　河南钢铁技术团队依附高端设备优势，组建专项攻关幼组，针对连铸高锰无磁钢发展系统性技术攻关。在浇铸过程中，团队精准设计并优化各项关键工艺参数，攻克连铸；ぴ肜淙丛於鹊戎魈饧际跗烤，成功解决了该钢种陆续浇铸工艺颠簸、铸坯合格率低等多个行业共性难题。 （李娜 刘杰 张步宇）

起源：中国冶金报-中国钢铁新闻网